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别人的成功不一定可以复制，基本复制难度都很大，甚至是不可以复制的。
但别人的失败，却基本都可以复制，而且基本都很容易复制，甚至是一不小心就重滔复撤了。
以下我们讨论一下纺厂的十大败局，望各位行家小心加小心，在经营中如履薄冰并不是错，因为一不小心就掉进水里了。
1.机台长年不平车
现在国内很多纺厂都没有周期平车了，但这不代表机台不需要平车，只是说明平车这本来需要干的事情没有干而已。
特别是一些型号老旧的机台，更加容易长期运行后各个部件位移或者变形，有些易损件例如车头里的轴承，也必须通过平车才能更换。
我也不赞同大平车，费时费力，而且那些需要大平车的型号机台，基本也都淘汰了，但核心部位，例如牵伸区卷绕区车头传动部位，还是要隔几年小平一次。
如果工厂自身没有足够人手或者技术水平不过关，可以联系我们，我们可以派出平车服务队伍。
2.轻视专件维护，导致大量不合格专件在机使用
现代纺纱是专件纺纱，专件才是直接接触纱线半成品的部件。而很多行家却很不重视专件的维护，他们部分是不知道专件的重要，部分是以为这样可以省点钱。其实如果要省专件费用，正确的做法应该是加强专件维护，让专件的可使用时间拉长，而不是降低专件的维护，那专件的可使用时间肯定缩短。而且大量的不及格专件在机台生产使用，对质量，产量，消耗的伤害之严重，根本就是打个拦腰折，典型的捡了芝麻丢了西瓜。
3. 保全工不断减人，导致机台状态下降，挡车工只能加人。
有不少行家对不直接产生产量的保全工看得很碍眼，当然无一例外，这些行家的产量都很差。这世界不存在保养不好的机台却能开得很快的道理。
24小时连续运作的纺纱设备需要周期的维护，这是行业共识，也是工业基本常识。你不维护机台，那么机台状态就只能不断变差，速度开不起来，经常坏机，产量肯定不会高。当然，质量更不可能好。
恶劣的机台状态，肯定断头多，那么肯定需要更多的挡车工。在纺厂里面，保全工只是少数，要减也减不了几个，但挡车工是多数，要加起来，数量那是减下来的保全工数量的好几倍。这又是另一典型的捡了芝麻丢了西瓜的例子。
4.以为不顾质量就有产量
把机台速度开高，质量就会下降，把机台速度下降，质量就会上升，这很肯定；但却不代表只要不顾质量，机台速度就可以提升，这完全是两回事。
想把机台速度开起来，唯一的方法是想方设法的让生产更加顺畅，减少断头，增加机台效率。运转，设备，工艺，原料，空调，五大部分都有相应的方法能够达到这个效果。
通过不顾产量的做法可以提升质量，但这是条单行线，并不能不顾质量就能提升产量。
5.买原料只看价格，不管车间是否适合试用
原料部门是纺厂五大部分之一，重要性极高。
可惜不少纺厂连正规的原料检测和配棉部门都缺失，这些工作根本没人做。
原料采购也就老板或亲属一人负责就算，这些人也基本不进车间，车间需要什么质量的原料也不知道。采购原料也基本只看价格和级别，其他指标也不去看。
原料市场上偶然出现一些根本不适合自己车间用，但低于市场价便宜货，也马上买了回来，觉得占了便宜，却不知道车间为了用掉这些货只能少量搭配使用，可能要用半年才用得完，还影响生产和质量。
6.轻视试验室和棉检室，导致其功能缺失
试验室和棉检室，是直接控制纺厂的工艺部分和原料部分的两个部门。也不知道从什么时候开始，这两个重要部门得不到国内不少纺厂的管理的重视，最明显一点就是这两个部门的员工在很多纺厂现在都是待遇最低的部门，甚至有些纺厂，连这两个部门都取消或者半取消状态。
诚然，随着纺纱设备和专件的质量的质量提升，现在不再是那个离开了试验室和棉检室，棉纱就纺不出来的时代了，但要把棉纱的质量产量做好，做得到同行中的领先水平缺了试验室和棉检室，根本不可能。否则，无论质量还是产量，都只能在行业中的低端水平。
7.挡车工只有产量工资没有质量工
纺厂只有产量工资没有质量工资，纺厂的员工完全没有质量意识，因纺厂员工根本没有去重视质量问题重要性，也不注意质量好与坏，在员工意识里只有产量高工资才高，所纺厂的质量优级率提升不了，成品质量差客户反复投诉，作为纺厂的管理思想和方法要改变，如设置质量工资，这样对纺厂员工提高质量意识，提高成品优级率，这样对每位纺厂员工都很清楚质量出了问题工资就会减少，现在很多纺厂只有完成产量计划和机台上数据产量计划就完成任务，甚至还给各车间或班组设超产量奖励，并没有考虑质量问题严重带来纺厂的半成品极高，可到了出厂的成品质量优级率减少，给纺厂浪费原材料、人力、电力、财力等等。所以设产量工资质量工资的管理方法对纺厂员工上下一条心、齐抓共管、相互监督质量产量。
8.挡车工的操作法非常落后
操作作为纺厂五大部分之一，重要性不言而喻。而不少纺厂的管理层，只把运转操作当成生产要进行下去的物料搬运而已，其中运转操作中，含有非常大量的技术成分，而且，我们纱线产品的客户投诉，绝大部分的投诉原因，其实就是因为违规的挡车工操作方式引起。违规的操作，都能产生大量的客户投诉，何况是一个落后的，不合理的操作规范呢？也是因为不少纺厂管理层对于运转操作的重要性的认识不足，只认为是开机关机物料搬运的思想，导致这些纺厂的操作规范非常落后，跟现在的客户要求完全脱节，后果就是只能做一些市场上附加值很低的低端产品。
9.高层没有空调意识
空调是纺厂企业重要生产的任务，使生产车间保持符合要求的温湿度和新鲜空气。经过实践证明，纺厂空调生产搞得好坏，直接关系到人体健康、产品质量和生产秩序，它的影响面很广，往往很多纺厂的高层领导不重视空调保养及维修，没有空调意识，开了空调没有起到生产效果，这样对员工身体造成不健康等等，对车间生活难做，因纺厂是日夜连续运转生产，在机器运转过程中产生大量热量，则不易散发热量，加上车间又是比较密封的厂房。对纤维回潮率的影响很大，对纺纱工艺和产品质量影响很大，所以空调对纺厂生产质量产品有着重要因素，空调是纺厂生产服务作用，空调和其他技术一样，必须根据工艺和生产要求建立一套生产制度，如专职人员保养及设备维修等。这些都要求做到从前到后，全面稳定。所以空调在纺厂生产的重要性等。
10.请了个水平低的厂长
棉纺厂的全面管理水平高低与厂长管理有着作团，厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实操作不做问题分析，处理问题不果断，对产品质量意识差，麻木追求产量，对生产工艺与设备要求从不深入分析，总是似懂非懂，缺乏明细的生产计划，关键时侯厂武缺乏主动性和组织指挥能力差，质量出了问题不是先解决问题先，而是在追究谁的责任、责骂人及推御责任。对质量第一的意识十分谈薄，厂长缺乏成本核算及对消耗从不知如何控制，对积压大量半成品生产不出成品。每天上班无计划、生产无目标。现场生产管理不规范，从不抓设备维修与保养，给纺厂带来成本提高，给员工生产生活难做，质量搞不好。缺乏严格组织能力，执行力度不够。厂长缺乏整体规划能力和协调能力等等。
有任何棉纱供求需要，或纺纱厂的咨询管理技术服务需要，请联系我们：0757-82120126，13715522817，王先生。
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